1、概述

當前我國煉廠催化裂化、蒸汽裂解及煤化工MTO裝置副產碳四資源量豐富，國內碳四化工利用率遠低于發達國家。抽余或醚后碳四餾分中存在微量的1,3-丁二烯，其高聚合性易導致丁烯-1聚合、疊合制烷基化油、碳四催化裂解制丙烯以及烯烴歧化等下游裝置催化劑的快速失活，影響裝置穩定運行，進而影響了碳四資源的化工利用。因此開發僅對微量丁二烯加氫而高含量丁烯-1不加氫/低異構的選擇加氫催化劑是實現碳四資源高附加值利用的核心技術。

碳四餾分選擇加氫技術為通過液相加氫脫除原料中的微量丁二烯雜質，其技術特點如下：

?原料適用范圍廣，可適用于催化裂化、蒸汽裂解及煤化工MTO等多種碳四餾分原料；

?原料中丁二烯含量適應范圍寬，丁二烯含量在 50ppm?1.5wt%之間均具有良好的脫除性能；

?全液相循環加氫反應工藝，丁二烯脫除深度高，1-丁烯異構低、損失小；

?催化劑反應還原技術，加氫選擇性高，丁二烯可脫除至痕量級。

2、碳四餾分選擇加氫催化劑

?高活性、高選擇性：在溫和反應條件下，選擇加氫反應產物中丁二烯含量小于8ppm，出口1-丁烯損失小于2.5%，全加氫及異構率低。

?高穩定性：殼層內移型特定結構催化劑，抑制聚合等副反應，耐毒物能力強、抑制活性組分流失，催化劑壽命>5年。

?環境友好：催化劑無有害組分和腐蝕性組分，不污染環境，易于處理。

3、推廣應用

2017年5月，SHB-01催化劑在中石化上海石化7.4萬噸/年1#MTBE的1-丁烯裝置實現工業應用，裝置運行平穩，產品質量優異。